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Inspektion wichtiger Teile, um den normalen Betrieb von Stickstoffgeneratoren sicherzustellen
Jul 18, 2018

Stickstoffgeneratoren müssen während des normalen Betriebs auf ihren Betriebszustand achten, was die Lebensdauer des Stickstoffgenerators erheblich verbessert und Kosten spart. Daher ist es notwendig, die Sicherheitsleistung der folgenden Komponenten zu testen.

1, Luftkompressor

Es empfiehlt sich, zuerst den Filter zu installieren. Um zu verhindern, dass Ruß in die Druckluft eindringt, kann die Niederdrucklaufzeit des Luftkompressors 30 Minuten nicht überschreiten und der Betrieb und die Wartung des Abluftventilators können gut durchgeführt werden. Das qualifizierte Unternehmen kann eine zusätzliche parallele Sperre für den Abluftventilator hinzufügen. Es ist notwendig, eine gute Arbeit in der Verwaltung der zirkulierenden Wasserqualität zu leisten. Unternehmen mit Stickstoffgeneratoren können entmineralisiertes Wasser verwenden und den zirkulierenden Wasserrohren des Kompressors Anti-Scaling-Vorrichtungen hinzufügen, um die Ablagerung von Schuppen und Schlamm zu verlangsamen oder zu reduzieren. Die Ölkühlung sollte doppelt ölgekühlt sein. Und kann online schalten.

2, Vorkühlgerät

Bedingte Unternehmen sollten so weit wie möglich zwei Kältetrockner vorbereiten, einer ist ein herkömmlicher Trocknertyp und der andere ist ein energiesparender und umweltfreundlicher Kältetrockner. Andernfalls wird es aufhören, wenn die Kohlendioxidkonzentration des Molekularsiebauslasses ansteigt. Da die Auslassleitung des Trockners für eine lange Zeit rostanfällig ist, wird die Strömungsfläche verringert, der Widerstand erhöht und der Auslassdruck des Trockners erhöht. Daher wird empfohlen, das Stickstoffgenerator-Adsorptionsturmgas für die umgekehrte Reinigung zu verwenden, bevor mit der Inspektion begonnen wird.

3. Reinigung

Der Molekularsiebeinlassvorgang sollte langsam und stabil sein, um zu verhindern, dass der Luftstrom auf die stickstoffhaltige Werkzeugmaschinenschicht auftrifft, was bewirkt, dass das Molekularsieb in den Turm gepulvert wird und eine Gefahr darstellt. Es gibt ein Problem mit dem Molekularsieb-Pneumatikventil, welches bewirkt, dass der Luftzerlegungszustand schwankt und gestoppt wird. Es wird empfohlen, ein pneumatisches Ventil mit hoher Zuverlässigkeit und unabhängiger Luftquelle zu verwenden, und das Rückmeldesignal des pneumatischen Ventils sollte empfindlich sein. Wenn das Ventil nicht funktioniert oder die Aktion nicht ausgeführt wurde, kann der Alarm rechtzeitig ausgelöst werden.

4, Kompressor

Es wird empfohlen, einen Hydraulikbehälter mit einem Airbag oder einer Zusatzölpumpe zu verwenden, um den Expander zu verbinden. Sobald der Anschlag durch die Trägheit angetrieben wird, kann die Hilfsölpumpe gedreht werden, um die Schmieranforderungen des Expanders zu erfüllen, wenn er anhält. Der Anfangszustand der Ölpumpe hat im Allgemeinen den Sperrgasdruck. Die Ölpumpe sollte mit der Startbedingung für den Sperrgasdruck verriegelt sein, unabhängig davon, ob sie sich im verriegelten Zustand oder im unabhängigen Zustand befindet. Frühe Stickstoffgeneratoren sind anfällig für Unfälle, da sie die Startbedingungen in einem unabhängigen Zustand ignorieren.

5. Flüssigkeitsbehälter.

Im Allgemeinen wird der Druck des Atmosphärendrucklagertanks auf ungefähr 10 kPa eingestellt. Da die Wärmeisolationswirkung nicht gut ist, ist die Verdampfungsmenge aufgrund der Flüssigkeitsrückgewinnung oder Flüssigkeitsrückführung groß und die Entlüftungsleitung ist dünner, der Druck des Vorratsbehälters ist hoch. Im Unfallzustand ist auf das Entlüftungsventil zu achten. Ob es sich um ein Gasabsperrventil handelt, um zu vermeiden, dass das Entlüftungsventil aufgrund von Konstruktions- oder Installationsfehlern im Unfallzustand schließt, wodurch der Tank übermäßig belastet wird; strikte Umsetzung der entsprechenden Vorschriften für das Befüllen von flüssigen Tankfahrzeugen und Stickstofferzeugern, Füllen von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff 90% des Tankvolumens nicht überschreiten; Zur Befüllung mit flüssigem Sauerstoff wird ein Display mit elektrostatischer Erdung empfohlen.

6, die Hauptkälte explosionsgeschützt.

Hauptkälteexplosionsschutz ist die oberste Priorität des Produktionsmanagements der Luftzerlegungssicherheit. Das atmosphärische CmHn von petrochemischen Unternehmen ist im Allgemeinen hoch und die Luftqualität muss einmal am Tag analysiert werden. Die Windfahne muss so eingestellt sein, dass sie die Windrichtung der vier Jahreszeiten im Auge behält; die Stickstoffgeneratorentladung und meteorologische Rechnung müssen erstellt werden, um die Ansammlung von CanHn zu analysieren und zu kontrollieren; Der Luftkompressor muss exportiert werden. Gas wird in das Überwachungssystem eingebaut und periodisch getestet.

7, der Luftkühlturm muss auf die Qualität des zirkulierenden Wassers achten, wie Trübung, CSB, Ölgehalt, ob Fungizide hinzugefügt werden, um Schaum zu erzeugen. Es wird empfohlen, dass qualifizierte Unternehmen so viel wie möglich den Kreislauf im geschlossenen Kreislauf verwenden, um externe Störungen zu reduzieren, aber achten Sie auf regelmäßigen Austausch, um eine Verschlechterung der Wasserqualität zu verhindern.

8. Es ist notwendig, die Einlasstemperatur des Molekularsiebs so weit wie möglich zu reduzieren, um die Fähigkeit des Molekularsiebs, Verunreinigungen zu adsorbieren, zu verbessern. Wenn sich die Atmosphäre verschlechtert oder der Stickstoffgenerator dringend entladen wird, sollte das Molekularsieb bei einer hohen Temperatur regeneriert werden, und der Betriebszyklus sollte so verkürzt werden, wie es geeignet ist, um den in den Turm eintretenden CmHn zu minimieren. Menge; um die Gründlichkeit der Molekularsiebregeneration sicherzustellen; Stärkung der Überwachung der Molekularsieb-Exportqualität, einschließlich Taupunkt, C02 und CmHn, Online- und Offline-Analyse kombiniert.

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